banner header Điện Cát Tường Tủ điện công nghiệp, Tủ tự động, Tủ điện thông minh, Số hóa nhà máy

QUY TRÌNH TƯ VẤN VÀ LẮP ĐẶT TỦ BẢNG ĐIỆN CÔNG NGHIỆP

    1. Tiếp nhận yêu cầu khách hàng

    • Ghi nhận thông tin cơ bản:
      • Loại công trình: nhà máy, xưởng sản xuất, tòa nhà, khu chế xuất…
      • Quy mô công suất (kVA), số tầng, số khu vực cần cấp điện.
      • Mục đích: phân phối điện, điều khiển, ATS, bù công suất, tủ chiếu sáng, tủ MCC…
    • Xác định nguồn điện:
      • Điện áp: 3 pha 380V/220V hoặc trung thế.
      • Công suất tải tổng và các tải đặc biệt (motor lớn, thiết bị CNC…).
    • Thu thập bản vẽ điện, sơ đồ mặt bằng hoặc yêu cầu vận hành dự kiến.

    2. Khảo sát thực tế công trình

    • Kiểm tra vị trí lắp đặt tủ:
      • Kích thước không gian (rộng, sâu, cao).
      • Điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm, bụi, rung, ăn mòn…).
      • Hướng đi dây, vị trí ống cáp hoặc máng cáp.
    • Đo điện áp, tải thực tế (nếu có).
    • Chụp ảnh hiện trạng.
    • Xác minh nhu cầu mở rộng trong tương lai.

    3. Tư vấn phương án kỹ thuật

    • Xác định loại tủ:
      • Tủ phân phối tổng (MSB), tủ ATS, tủ bù công suất phản kháng, tủ điều khiển động cơ (MCC), tủ chiếu sáng.
    • Tư vấn thương hiệu thiết bị phù hợp (Schneider, LS, Mitsubishi, ABB, Chint…).
    • Tư vấn dạng tủ:
      • Âm tường, treo tường, đặt sàn.
      • Dạng modular dễ mở rộng.
    • Tính toán công suất, dòng định mức, dòng cắt của ACB, MCCB, MCB.
    • Lập sơ đồ nguyên lý và sơ đồ đấu dây sơ bộ để khách dễ hình dung.

    4. Báo giá và chốt phương án

    • Lập báo giá chi tiết:
      • Vỏ tủ: chất liệu, độ dày tôn, sơn tĩnh điện.
      • Thiết bị bên trong: MCCB, MCB, Contactor, Relay bảo vệ, đồng hồ, đèn báo, thanh cái đồng, cáp đấu nối.
      • Công lắp đặt, vận chuyển, lập trình (nếu có PLC, ATS, Inverter).
    • Gửi kèm bản vẽ sơ đồ nguyên lý và bố trí thiết bị trong tủ (layout).
    • Tư vấn các tùy chọn nâng cấp hoặc phương án tối ưu chi phí nếu cần.
    • Ký kết hợp đồng hoặc biên bản xác nhận đơn hàng.

    5. Thiết kế chi tiết & sản xuất tủ

    • Thiết kế bản vẽ CAD:
      • Sơ đồ nguyên lý chi tiết.
      • Layout lắp thiết bị, vị trí terminal đấu nối.
    • Gia công vỏ tủ, sơn tĩnh điện, đột lỗ, gắn khóa.
    • Lắp đặt thiết bị, thanh cái đồng, đấu dây nội bộ.
    • Đánh số dây, thiết bị, dán nhãn phân vùng rõ ràng.
    • Lập trình điều khiển (nếu có PLC, ATS, bù tự động).

    6. Kiểm tra, chạy thử trước khi giao

    • Test điện áp, dòng điện, chức năng đóng ngắt.
    • Kiểm tra cách điện, tiếp địa.
    • Thử chức năng điều khiển (ON/OFF, bảo vệ quá dòng, báo lỗi…).
    • Chạy mô phỏng với tải giả nếu cần.
    • Vệ sinh, đóng gói tủ cẩn thận.

     7. Vận chuyển và lắp đặt tại công trình

    • Vận chuyển an toàn, tránh va đập, chống mưa.
    • Đặt tủ vào vị trí, căn chỉnh cân bằng.
    • Đấu nối cáp nguồn, cáp tải, tiếp địa.
    • Kiểm tra siết chặt đầu cốt, thanh đồng.
    • Vệ sinh lần cuối.

    8. Vận hành thử và nghiệm thu

    • Kiểm tra điện áp, pha, thứ tự pha.
    • Đo dòng không tải, tải nhẹ, tải nặng.
    • Kiểm tra bảo vệ ngắn mạch, quá dòng.
    • Test hệ thống điều khiển, báo lỗi, đèn báo.
    • Ghi lại các thông số nghiệm thu.

    9. Bàn giao – Hướng dẫn sử dụng – Bảo hành

    • Bàn giao hồ sơ:
      • Sơ đồ nguyên lý, sơ đồ đấu dây.
      • Hướng dẫn vận hành.
      • Phiếu bảo hành, biên bản nghiệm thu.
    • Hướng dẫn nhân viên vận hành cách sử dụng, reset khi lỗi, kiểm tra định kỳ.
    • Chính sách bảo hành: 12–24 tháng tùy gói.
    • Cam kết hỗ trợ kỹ thuật khi cần.
    Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây